液环式真空泵结构示意图如图所示，主要由叶轮、壳体与液体组成。机器工作时，偏心的叶轮带动液体旋转并环布于圆筒形壳体内壁，使叶片与液体共同形成若干工作腔。
叶轮叶片、叶轮轮毂和水环之间形成的一个月牙形空间即基元容积。基元容积随叶轮的旋转发生大小周期变化，每旋转一周，每个基元容积就扩大、缩小一次，并与吸气、排气口各连通一次，实现吸气、压缩、排气过程。
图(a)是一台单作用水环泵。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮旋转时，水被叶轮抛向四周，在离心力的作用下，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前 180°时小腔的容积由小变大，且与端面(即端盖)上的吸气口相通，此时气体被吸入(吸气口的终止位置保证小腔容积为最大)，当吸气终了时，小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，气体便被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
图(b)是一台双作用水环泵。它的泵腔相对于叶轮做成双偏心，近似于椭圆形，叶轮转动时其水环内表面与轮毂形成两个上下对称的月牙形空间，其端面上开设两个吸气口与两个排气口，因此转子旋转一周每个小腔吸气、排气各两次。
综上，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。而双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行两次。
在相同的抽速条件小，双作用水环比单作用水环泵可以大幅度减少尺寸和质量。由于工作腔对称分布于轮毂两侧，这样就改善了作用在转子上的载荷。这种泵的抽速较大，效率也较高，但极限真空较低。但一般认为水环泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体，在压力小于50~60hPa 时，会发生气蚀现象，泵的部件会遭到损坏。
2)结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置故用较小的结构尺寸能够得到较大的排气量。
4)泵腔内没有金属摩擦表面，无须对泵内进行润滑，而且损失很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
2)真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水做工作液，极限压力只能达到2000~4000Pa。用油做工作液，可达130Pa。
由于没有排气阀及表面摩擦，因此能抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然有比较广泛的应用。
滑阀泵由于其结构特点，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空设备上。滑阀泵分单级和双级两种类型。
单级泵的极限压力对小泵0.6Pa对大泵1.3Pa(均关气镇)；双级泵的极限压力≤0.06Pa(关气镇)。抽速大于150L/s的滑阀泵多采用单级型。
由于滑阀泵的旋转质量有较大的偏心，如果没有很好的质量平衡，在运转时会产生较大的振动。但泵旋转质心的运动轨迹是形状复杂的封闭曲线，因此很难实现对滑阀泵惯性力的完全平衡。
滑阀泵的振动限制了泵转速的提高，泵转速一般在 350~600r/min，个别的也有达到1000r/min 以上。新型三腔滑阀泵的出现，较好地解决了滑阀泵的质量平衡问题，使泵的振动得到了有效控制，泵的转速也可相应得到提高。
目前，滑阀泵有3种结构类型，如图所示：滑阀杆铰接在滑阀环上；滑阀杆与滑阀环做成一体；行星式滑阀泵。行星式滑阀泵与体积和转速相同的别的形式的滑阀泵相比，由于滑阀体尺寸较小，因此抽速较大。但由于滑阀杆摆动的幅度很大，这种结构只适用于小型泵。在实际产品中，均采用以滑阀杆与滑阀环做成一体的结构。
下图所示为滑阀泵结构图，与旋片泵相似，滑阀泵也设有气镇阀，气镇孔开在排气口附近或端盖上，以排出含有可凝性蒸汽的被抽气体。在泵出口设置油气分离器，以减少泵油的损耗和对环境的污染。
为减少滑阀不平衡惯性力引起的振动。对于单缸单级泵，要在驱动轮对面一侧加平衡轮，并在驱动轮上加不平衡质量进行平衡减振。
对于双缸滑阀泵，有两种结构：单级并联，常用于大、中型泵，以提高抽速；双级串联，常用于中、小型泵，以降低极限压力。
对于三缸滑阀泵，有等长缸和不等长缸两种形式，以不等长缸为常见。其三缸分布为:中间为一长缸，两侧各为等长短缸，长缸与短缸长度比为 2:1，相差 180°布置。
中间滑阀产生的惯性力由两侧滑阀产生的相反方向的惯性力所平衡。因此，三缸滑阀泵的振动很小，无须将泵固定在地基上就能够顺利工作了。
滑阀泵为排出可凝性蒸汽也设置了气镇阀。在极限压力下，为减小泵油冲击排气阀产生的噪声，也可以通过气镇阀向泵内放入少量干燥空气。
泵油在滑阀泵中起到润滑和密封的作用。适当的设置油路是十分重要的有时可采用油泵进行强制供油。在双级泵中，泵油应先进入低真空侧，经脱气的泵油再进入高真空侧，从而方便获得更低的极限压力。
在滑阀泵出口处设置油雾捕集器，用以捕集和回收由排气阀排出的混在被抽气体中的油滴，这样既能节约泵油，又能够大大减少对环境的污染。
油捕集器一般有三级：第一级是碰撞罩，除去较大的油滴；第二级是不锈钢填料，收集小的油滴；第三级是烧结的玻璃纤维，捕集可见油滴。
滑阀泵的性能参数有极限压力、抽气速率、功率、转数、温升等，与旋片泵的参数基本相同。选择滑阀泵时，除了选择正真适合的性能参数外，还应关注泵的振动、噪声、喷油和漏油等情况，考核泵的寿命、制造精度，泵体和滑阀的铸件质量、铸铁成分、耐腐蚀、耐磨损等内容。
滑阀泵不适宜抽除水蒸气、易燃、易爆的气体。在特殊情况下，如果一定要用滑阀泵抽除上述气体时，需要配置安全设备，采取安全措施。例如，抽水蒸气时可以在泵的入口前加装低温冷阱。
声明：本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。