1.一种闭式循环冷却水调节阀，包括阀体（1）和阀盖（2），所述阀体（1）的上方通过多个
螺栓螺纹连接有阀盖（2），其特征是：所述阀体（1）的内部中间安装有防护装置（3），所述
防护装置（3）包括锥座（301），所述锥座（301）的外壁与阀体（1）的内部相固接，所述锥座
（301）的通孔处内壁固接有衬氟垫（302），所述衬氟垫（302）的外壁紧密贴合有锥形阀瓣
（303），所述锥形阀瓣（303）的上方中间固接有第一竖杆（304），且第一竖杆（304）的外壁与
2.根据权利要求1所述的一种闭式循环冷却水调节阀，其特征是：所述第一竖杆
（304）的中间外壁安装有第一横板（6），且第一横板（6）的通孔处内壁与第一竖杆（304）的外
3.根据权利要求1所述的一种闭式循环冷却水调节阀，其特征是：所述第一竖杆
（304）的下方外壁安装有弹簧（7），且弹簧（7）的两端外壁分别与第一横板（6）和锥形阀瓣
4.根据权利要求1所述的一种闭式循环冷却水调节阀，其特征是：所述阀盖（2）的上
方安装有密封装置（4），所述密封装置（4）包括阀座（401），所述阀座（401）通过多个螺栓与
阀盖（2）螺纹相连，所述阀座（401）的上方中间固接有第一密封垫（402），且第一密封垫
（402）的内部与第一竖杆（304）的外壁紧密贴合，所述第一密封垫（402）的下方设有多个第
二密封垫（403），且第二密封垫（403）的内部和下方外壁分别与第一竖杆（304）的外壁和第
一横板（6）的上表面相贴合，所述第二密封垫（403）的外壁与阀盖（2）的通孔处内壁相固接，
5.根据权利要求4所述的一种闭式循环冷却水调节阀，其特征是：所述挡板（404）的
6.根据权利要求5所述的一种闭式循环冷却水调节阀，其特征是：所述第二竖杆（8）
的上方固接有第二横板（9），且第二横板（9）的外壁与阀座（401）相固接。
的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，
一般由执行机构和阀门组成，调节阀的应用场景范围很广，例如通过调节阀可以对闭式循环冷
提出的而现存技术中的调节阀内部通道处经过长时间使用会被介质腐蚀，以此来降低使用效
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭式循环冷却水调节阀，包
括阀体和阀盖，所述阀体的上方通过多个螺栓螺纹连接有阀盖，所述阀体的内部中间安装
有防护装置，所述防护装置包含锥座，所述锥座的外壁与阀体的内部相固接，所述锥座的通
孔处内壁固接有衬氟垫，所述衬氟垫的外壁紧密贴合有锥形阀瓣，所述锥形阀瓣的上方中
第一竖杆的外壁间隙配合，所述一横板通过多个螺栓与阀盖螺纹相连，这样通过第一横板
优选的，所述阀盖的上方安装有密封装置，所述密封装置包含阀座，所述阀座通过
多个螺栓与阀盖螺纹相连，所述阀座的上方中间固接有第一密封垫，且第一密封垫的内部
与第一竖杆的外壁紧密贴合，所述第一密封垫的下方设有多个第二密封垫，且第二密封垫
的内部和下方外壁分别与第一竖杆的外壁和第一横板的上表面相贴合，所述第二密封垫的
优选的，所述第二竖杆的上方固接有第二横板，且第二横板的外壁与阀座相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该闭式循环冷却水调节阀，可以在阀
体的内部中间设置锥座，且在锥座的内壁设置衬氟垫，这样通过衬氟垫不仅提高锥形阀瓣
与锥座之间的密封性，同时也能够更好的起到防腐蚀的作用，使锥座与锥形阀瓣的连接处使用寿
性，同时通过第二竖杆和挡板等可以对两个第二密封垫进行阻挡，防止第一竖杆在运动时
图中：1、阀体，2、阀盖，3、防护装置，301、锥座，302、衬氟垫，303、锥形阀瓣，304、第
一竖杆，4、密封装置，401、阀座，402、第一密封垫，403、第二密封垫，404、挡板，5、连接装置，
501、支架，502、膜盖，503、第三竖杆，6、第一横板，7、弹簧，8、第二竖杆，9、第二横板。
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种闭式循环冷却水调节阀，包括
阀体1和阀盖2，阀体1的上方通过4个螺栓螺纹连接有阀盖2，阀盖2的中间加工有通孔，阀体
1的内部中间安装有防护装置3，防护装置3包括锥座301，锥座301的中间加工有锥形通孔，
锥座301的外壁与阀体1的内部相固接，锥座301的通孔处内壁固接有衬氟垫302，这样通过
衬氟垫302不仅提高锥形阀瓣303与锥座301之间的密封性，同时也能够更好的起到防腐蚀的作用，
使锥座301与锥形阀瓣303的连接处常规使用的寿命更长，衬氟垫302的外壁紧密贴合有锥形阀瓣
303，锥形阀瓣303的上方中间固接有第一竖杆304，第一竖杆304 的上方加工有螺纹，且第
一竖杆304的外壁与阀盖2的通孔处内壁间隙配合，第一竖杆304的中间外壁安装有第一横
板6，第一横板6的中间加工有通孔，且第一横板6的通孔处内壁与第一竖杆304的外壁间隙
配合，一横板6通过2个螺栓与阀盖2螺纹相连，通过第一横板6可以对第二密封垫403进行支
撑，第一竖杆304的下方外壁安装有弹簧7，且弹簧7的两端外壁分别与第一横板6和锥形阀
瓣303的外壁相贴合，当锥形阀瓣303向上移动时弹簧7会发生弹性形，这样通过弹簧的弹力
性能可以提高第一竖杆304的稳定性，可以在阀体1的内部中间设置锥座301，且在锥座301
的内壁设置衬氟垫302，这样通过衬氟垫302不仅提高锥形阀瓣303与锥座301之间的密封
性，同时也可以起到防腐蚀的作用，使锥座301与锥形阀瓣303的连接处使用寿命更加长。
阀盖2的上方安装有密封装置4，密封装置4包括阀座401，阀座401通过4个螺栓与
阀盖2螺纹相连，阀座401的上方中间固接有第一密封垫402，且第一密封垫402的内部与第
一竖杆304的外壁紧密贴合，第一密封垫402的下方设有2个第二密封垫403，且第二密封垫
403的内部和下方外壁分别与第一竖杆304的外壁和第一横板6的上表面相贴合，这样通过
第一密封垫402和第二密封垫403能大大的提升第一竖杆304处的密封性，第二密封垫403的外壁
与阀盖2的通孔处内壁相固接，第二密封垫403的上方安装有4个挡板404，通过挡板404可以
对第二密封垫403进行阻挡，挡板404的上方固接有第二竖杆8，第二竖杆8的上方固接有第
二横板9，且第二横板9的外壁与阀座401相固接，可以通过第一密封垫402和两个第二密封
垫403可以最大程度上提高第一竖杆304处的密封性，同时通过第二竖杆503和挡板404等可
以对两个第二密封垫403进行阻挡，防止第一竖杆304在运动时带动第二密封垫403移动，这
阀盖2的上方安装有连接装置5，连接装置5包括支架501，支架501的下方与阀盖2
相固接，支架501的上方中间加工有通孔，支架501的上方通过4个螺栓螺纹连接有膜盖502，
膜盖502的下方中间加工有通孔，膜盖502的内部安装有第三竖杆503，第三竖杆503的下方
外壁加工有螺纹，且第三竖杆503的外壁分别与膜盖502和支架501的通孔处内壁间隙配合，
这样通过第三竖杆503和第一竖杆304可以与执行机构进行连接，这样执行机构通过第三竖
阀体1的内部中间设置锥座301，且在锥座301的内壁设置衬氟垫302，这样通过衬氟垫302不
仅提高锥形阀瓣303与锥座301之间的密封性，同时也能够更好的起到防腐蚀的作用，使锥座301与
锥形阀瓣303的连接处常规使用的寿命更长，之后依次完成此装置内部结构的安装，通过第一密封
垫402和两个第二密封垫403可以最大限度上提高第一竖杆304处的密封性，同时通过第二
竖杆503和挡板404等可以对两个第二密封垫403进行阻挡，防止第一竖杆304在运动时带动
第二密封垫403移动，这样便提高了此装置的密封性，最后将此装置的第一竖杆304和第三
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修